Pneumatisk cylinder kontra hydraulcylinder: Vad är skillnaden?

Vätskedrivna ställdon är viktiga för att omvandla komprimerad energi till linjär eller cirkulär rörelse. De finns i två olika typer (pneumatiska och hydrauliska), som båda skiljer sig mycket åt i hur de levererar kraft 

De pneumatiska cylindrar förlitar sig på tryckluft eller gas (kväve) för att röra kolven, vilket gör dem till ett kostnadseffektivt och pålitligt alternativ för lätta till medeltunga uppgifter. Å andra sidan, hydraulcylindrar använd trycksatt vätska (mineralolja) för att driva en mycket jämnare och starkare kraft för tunga uppgifter som bygg- och industripressar 

När det gäller att driva maskiner kan det göra en enorm skillnad att känna till de viktigaste skillnaderna mellan de två och hur man väljer rätt. I den här artikeln kommer vi att prata om vad pneumatiska och hydrauliska cylindrar är, för- och nackdelarna med varje cylindrar, och deras viktigaste skillnader.

Vad är en pneumatisk cylinder?

En pneumatisk cylinder, även känd som en luftcylinder, är en allmänt använd mekanisk anordning som använder tryckluft eller gas för att driva en rak linje. Den består huvudsakligen av tre komponenter:

• En förseglad cylindrisk cylinder

• En kolv

• En yttre stång för att driva rörelse

Dessa komponenter arbetar i harmoni med varandra för att underlätta flera lätta till medeltunga industriella uppgifter. När tryckluft förs in i cylindern, rör den kolven som är fäst vid den yttre stången för att uppnå önskad rörelse. 

I enkelverkande cylindrar rör sig kolven endast i en riktning, och en fjäder eller gravitation används för att återföra den till sin ursprungliga plats. Å andra sidan kan en dubbelverkande cylinder röra kolven i båda riktningarna.

Drag

Några av de viktigaste egenskaperna hos pneumatiska cylindrar inkluderar:

Enkel konstruktion: Med enkel konstruktion och färre rörliga delar är pneumatiska cylindrar ett alternativ med lågt underhållsbehov för många tillämpningar. 

Ren drift: Eftersom de använder luft, och inte någon vätska eller kemikalie, är de ett bra alternativ för livsmedels- och läkemedelsverksamhet. Även vid läckage orsakar de ingen kontaminering.

Flexibla och lätta: Pneumatiska cylindrar är kompakta till sin natur, vilket gör dem väl lämpade för applikationer med begränsat utrymme.

För- och nackdelar

Precis som alla andra bra apparater har pneumatiska cylindrar sina egna fördelar och nackdelar. 

Fördelar

• Lägre initiala kostnader jämfört med hydrauliska eller elektriska manöversystem.

• Lågt underhållsbehov tack vare färre rörliga delar.

• Inte’förorena inte miljön, inte ens vid läckage.

Nackdelar

• På grund av lufttrycket är rörelsekontrollen mindre exakt jämfört med andra system.

• När fuktig eller förorenad luft kommer in i systemet kan det orsaka systemslitage.

• Dessa system är inte energieffektiva, eftersom luftkompressorerna slösar bort mycket energi under sin tomgångstid.

• Bullrigare jämfört med hydrauliska system.
  

Vad är en hydraulcylinder?

En hydraulcylinder är ett mekaniskt ställdon som omvandlar energi från en trycksatt vätska, som vanligtvis är olja, för att skapa linjär eller roterande rörelse. Dessa cylindrar är kända för sin kraftfulla och jämna kraft och används oftast inom industrier som bygg, tillverkning, jordbruk och fordonsindustrin. 

Deras funktionsprincip är enkel: när hydraulvätska pumpas in i cylindern trycker den på en kolv för att förlänga eller dra in den, vilket skapar rörelse eller lyfter tunga laster. Eftersom kolven förflyttas av trycksatt vätska i hydraulcylindrar kan de utöva större kraft för alla operationer.

Drag

Hydraulcylindrar används inom hela branschen på grund av dessa framträdande egenskaper:

Högre uteffekt: Hydraulcylindrar är kända för sin exceptionellt högre uteffekt jämfört med andra system. Detta gör dem idealiska för tunga applikationer som grävmaskiner och industripressar.

Högre kontroll: Dessa handlar inte bara om råstyrka; de erbjuder faktiskt större kontroll och noggrannhet vid tyngre belastningar.

Hållbar: Eftersom dessa cylindrar används i tyngre applikationer levereras de med robusta material och en hållbar ram.

För- och nackdelar

Låta’s väger för- och nackdelar med hydraulcylindrar.

Fördelar

• Kraftfull prestanda i krävande applikationer.

• Idealisk för att lyfta eller flytta tyngre laster.

• Smidig och jämn drift, även i tuffa förhållanden
  
  

Nackdelar

• På grund av högre bärförmåga och precision är det mycket långsammare än andra system.

• Dessa system är benägna att läcka, vilket kan leda till underhållsproblem.

• De är komplexa och kostsamma att installera, eftersom de ibland behöver pumpar, reservoarer och ytterligare komponenter.

Skillnaden mellan de två

Så, hur skiljer sig hydrauliska och pneumatiska cylindrar från varandra? Och kan de användas omväxlande?’s besvara dessa frågor i det här avsnittet.

Denna pneumatiska vs. Jämförelse av hydraulcylindrar visar tydligt att pneumatiska cylindrar är mer lämpade för lättare och mindre precisa applikationer, medan hydraulcylindrar är idealiska för applikationer med tyngre belastningar och högre noggrannhetskrav.

Kan de användas omväxlande?

Även om båda dessa cylindrar ger en linjär rörelse kan de inte användas utbytbart på grund av skillnader i deras driftsmedier och designspecifikationer. Hydraulcylindrar är byggda för att hantera mycket högre tryck (upp till 3000 psi eller mer), medan pneumatiska system vanligtvis arbetar vid lägre tryck (runt 80–100 psi).

Så att använda den ena istället för den andra kanske inte ger dig önskat resultat.

Vilken ska du välja?

Nu kanske du undrar vilken som är rätt för dig? Valet beror på din tillämpning.’s kraftkrav, miljö, hastighet och din budget.

Välj en hydraulcylinder om:

• Du behöver hög kraftuttag för tyngre belastningar.

• Applikationen behöver en kontinuerlig kraft.

• Du behöver mjuka rörelser med mycket högre noggrannhet.

• Utrymme är inte ett problem för dig.

• Vätskeläckage kommer inte att skapa några säkerhets- eller hygienproblem för dig.

Välj en pneumatisk cylinder om:

• Du behöver snabbare rörelser och korta cykeltider.

• Hygien är en fråga för dig, precis som inom läkemedelsindustrin.

• Du behöver ett system som kräver lite underhåll och är kostnadseffektivt.

• Du behöver inte en hög kraftuttag.

Slutsats

Även om både pneumatiska och hydrauliska cylindrar spelar viktiga roller inom industriell automation, tjänar de tydligt olika syften. Pneumatiska cylindrar är idealiska för applikationer som kräver hastighet, renhet och lägre kraft, och hydraulcylindrar används främst när styrka, hållbarhet och precision behövs.

Att känna till de viktigaste skillnaderna mellan de två, och när man ska använda var och en, är viktigt för dig oavsett om du är ingenjör, underhållstekniker eller någon som vill välja rätt system för din applikation.