Filterreglereinheit (FR-Einheit), Hersteller der Luftaufbereitung der D-Serie

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1. Produkteinführung

Die Druckluft-Schmiereinheit (Filterregler und Schmiergerät) der DL-Serie ist eine pneumatische Steuerungskomponente, die Filtration, Druckreduzierung und Schmierung vereint. Sie wird häufig in pneumatischen Systemen eingesetzt, um Druckluft zu reinigen, den Ausgangsdruck zu stabilisieren und pneumatische Komponenten zu schmieren. Die Serie zeichnet sich durch kompaktes Design und zuverlässige Leistung aus und bietet eine Vielzahl von Spezifikationen und Konfigurationen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen.

Die Druckluftöler der DL-Serie umfassen verschiedene Kombinationen, wie zum Beispiel:

FRL (Filter + Regler + Öler): Eine komplette Triplex-Einheit

FR (Filter + Regler): Eine Kombination aus Filter und Druckminderer

Einzelne Funktionsmodule: Nur Filter (F), nur Druckregler (R) und nur Öler (L)

2. Funktionsprinzip

Filtereinheit: Die Druckluft durchströmt zuerst den Filter, um Feuchtigkeit, Ölnebel und Feststoffpartikel zu entfernen (Standardgenauigkeit 40 μm, optional 5 μm oder 25 μm).

Druckminderungseinheit: Gereinigte Luft strömt in das Druckminderungsventil, wo der Federmembranmechanismus den Ausgangsdruck reguliert, um sicherzustellen, dass der Systemdruck auf dem eingestellten Wert stabil bleibt.

Schmiereinheit (falls vorhanden): Wenn Luft durch den Schmierer strömt, transportiert sie eine geringe Menge Ölnebel, der pneumatische Bauteile (wie Zylinder und Ventile) schmiert und so deren Lebensdauer verlängert.

3. Produktmerkmale

Kompaktes Design: Die kompakte Bauweise spart Installationsplatz.

Hoher Betriebsdruck: Der maximale Betriebsdruck beträgt 16 bar (232 psi).

Breiter Druckeinstellbereich: 0,5–12 bar (5–175 psi).

Verschiedene Filtergrößen erhältlich: Standard 40 μm, optional 5 μm und 25 μm.

Verschiedene Anschlussgrößen: Erhältlich in den Größen 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4" und 1".

Verschiedene Entleerungsoptionen: Standardmäßig halbautomatische Druckdifferenzentleerung, mit optionaler automatischer Entleerung (A) und manueller Entleerung (M).

Verschiedene Manometeroptionen: Erhältlich mit Messbereichen von 16 bar, 10 bar oder 7 bar.

4. Anwendungsvorteile

Verbesserung der Systemzuverlässigkeit: Filtert effektiv Verunreinigungen, stabilisiert den Druck und reduziert Ausfälle pneumatischer Komponenten.

Verlängert die Lebensdauer der Geräte: Die Schmierung reduziert den Verschleiß und eignet sich für pneumatische Hochgeschwindigkeits- und Hochfrequenzsysteme.

Flexible Konfiguration: Funktionskombinationen und Spezifikationen können je nach Bedarf ausgewählt werden.

Einfache Installation und Wartung: Dank des modularen Designs sind verschiedene Entwässerungsmethoden möglich und die Wartung ist unkompliziert.

5. Anwendbare Anwendungen

Die FRL-Serie DL findet breite Anwendung in folgenden Bereichen:

Industrielle Automatisierungsanlagen

Pneumatische Getriebesysteme

Verpackungsmaschinen

Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung (Achten Sie auf die Verträglichkeit der Schmierstoffe)

Automobilfertigung und Montagelinien

Elektronische und Halbleitergeräte

6. Installationsanleitung

Wählen Sie die passenden Spezifikationen (Anschlussgröße, Funktionskombination) anhand der Anforderungen an den Luftweg aus.

Vor der Installation muss sichergestellt werden, dass die Rohrleitungen sauber sind, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das System gelangen.

Schließen Sie Einlass (IN) und Auslass (OUT) entsprechend der Luftstromrichtung korrekt an.

Zur einfachen Ablesbarkeit sollte ein Manometer an der Auslassseite des Druckminderventils installiert werden.

Der Schmierstoffbehälter muss mit dem vorgeschriebenen Schmierstofftyp befüllt werden (sofern er installiert ist).

Der Abfluss sollte in eine sichere Richtung zeigen, um Spritzer zu vermeiden.