Sistemas avanzados de terminales de válvulas para automatización de precisión y eficiencia energética — NTA

Características del producto

El diseño de base modular permite combinaciones de válvulas flexibles y escalabilidad.

Los canales de aire aerodinámicos garantizan una alta eficiencia de flujo y un rendimiento constante.

Interfaces de conexión rápida para un rápido ensamblaje e integración del sistema

Bajo consumo de energía y respuesta de conmutación rápida.

Compatible con múltiples protocolos de comunicación de campo

Estos terminales ofrecen una confiabilidad excepcional, lo que los hace ideales para plataformas de integración de válvulas neumáticas multicanal en configuraciones de automatización modernas.

Los terminales de válvulas NTA vienen con interfaces de 25 pines, IO-Link y Fieldbus, lo que facilita una integración perfecta del sistema, una comunicación sólida y un rendimiento optimizado del flujo de trabajo en entornos de producción automatizados.

Los terminales de válvulas NTA están diseñados con electroválvulas de 10 mm en un diseño compacto, lo que maximiza el rendimiento del caudal y ahorra espacio de instalación. Su eficiente arquitectura ofrece una actuación rápida y un funcionamiento fiable, incluso en entornos de automatización de alta demanda.

Los terminales de válvulas NTA utilizan electroválvulas de 14 mm diseñadas para optimizar el caudal y una actuación uniforme. Ideales para la automatización industrial rigurosa, ofrecen un control preciso, una fiabilidad duradera y un rendimiento eficiente en operaciones de fabricación complejas.

Al colocar un tornillo en el puerto de piloto, la válvula pasa al modo de piloto externo, canalizando el aire de piloto a través de la conexión roscada M5 en la placa base. Como alternativa, al colocar un tapón M5, la válvula pasa al modo de piloto interno, extrayendo el aire de piloto directamente de la línea de suministro principal.

Los terminales de válvulas NTA con funcionalidad IO-Link integrada permiten la monitorización continua del sistema y un ajuste sencillo de parámetros. El cableado estandarizado optimiza la instalación, mejora el mantenimiento predictivo y garantiza un funcionamiento fiable en redes de automatización inteligente.

Escenarios de aplicación

Los terminales de válvulas NTA se aplican ampliamente en líneas de producción y ensamblaje de alta velocidad, lo que ayuda a los fabricantes a mejorar el rendimiento de la automatización:

Sistemas de fabricación de automóviles que requieren accionamiento neumático sincronizado

Equipos farmacéuticos y médicos que exigen un control preciso de la presión

Maquinaria de envasado y llenado con ciclos repetitivos de alta velocidad

Automatización logística y de clasificación donde los colectores neumáticos compactos ahorran espacio

Líneas de montaje de componentes electrónicos que necesitan un funcionamiento estable y con poco ruido

Su compatibilidad y escalabilidad los hacen perfectos para unidades de control neumático inteligentes en plantas de fabricación digitales.

Mejorar la eficiencia de la producción

Al centralizar múltiples válvulas de control en una sola unidad, los terminales de válvulas de NTA reducen el tiempo de instalación, el cableado y las fugas de aire. Este diseño eficiente optimiza la velocidad de respuesta de la señal, garantizando una actuación más rápida y un ritmo de producción más fluido.

Con opciones de diagnóstico integradas e interfaces de comunicación opcionales, los terminales también admiten monitorización remota y mantenimiento predictivo. Esto permite a los equipos de mantenimiento identificar fallos con antelación, evitando costosos tiempos de inactividad y garantizando una productividad continua: la esencia de los módulos de automatización neumática con optimización energética en los sistemas de la Industria 4.0.

Calidad y confiabilidad

Cada terminal de válvulas NTA se fabrica bajo un estricto sistema de gestión de calidad que garantiza un rendimiento y durabilidad constantes. Desde la selección de componentes hasta el ensamblaje final, cada etapa se somete a rigurosas inspecciones y pruebas.

Prueba de fugas del 100% y validación funcional antes del envío

Fabricación estandarizada según ISO y abastecimiento de materiales trazables

Mayor resistencia al desgaste para una mayor vida útil de la válvula

Auditorías de calidad continuas para mantener un desempeño global estable

Este compromiso con la precisión y la calidad garantiza confiabilidad y confianza duraderas para cada cliente: un sello distintivo de los colectores de control de aire modulares de alta precisión diseñados para aplicaciones de grado industrial.