Solutions de terminaux de vannes hautes performances pour une automatisation industrielle plus intelligente — NTA

Principales caractéristiques du produit

Disposition modulaire compacte pour une configuration flexible et un assemblage rapide

Canaux de circulation d'air améliorés pour des performances constantes et à grande vitesse

Interfaces électriques optionnelles pour divers systèmes d'automatisation

La conception de la vanne à économie d'énergie réduit les pertes d'air et les coûts d'exploitation

Longue durée de vie avec des besoins d'entretien minimes

Grâce à ces fonctionnalités, les systèmes NTA offrent un contrôle précis et un actionnement stable, ce qui les rend idéaux pour les systèmes d'automatisation de vannes pneumatiques industrielles qui exigent vitesse, précision et efficacité.

Les terminaux de vannes NTA offrent une connectivité via des interfaces 25 broches, IO-Link et Fieldbus, permettant une intégration fluide du système, une communication fiable et des performances optimisées tout au long des processus de production automatisés.

Les terminaux de vannes NTA sont équipés d'électrovannes de 10 mm de diamètre, dans un format compact, offrant un débit optimal tout en réduisant l'espace d'installation. Cette conception intelligente garantit un actionnement rapide et un fonctionnement fiable dans les environnements d'automatisation exigeants.

Les terminaux de vannes NTA intègrent des électrovannes de 14 mm conçues pour un débit supérieur et une commutation constante. Conçus pour l'automatisation industrielle intensive, ils offrent un contrôle précis, une fiabilité à long terme et des performances élevées dans les systèmes de fabrication complexes.

L'installation d'une vis dans l'orifice pilote permet de régler la vanne en mode pilote externe, acheminant l'air de pilotage via le raccord fileté M5 de la plaque de base. Le remplacement de la vis par un bouchon M5 permet de passer en mode pilote interne, aspirant l'air de pilotage directement depuis l'entrée principale.

Équipés de modules IO-Link, les terminaux de distributeurs NTA permettent une surveillance continue du système et une configuration simplifiée des paramètres. Grâce à un câblage standard, ils simplifient l'installation, facilitent la maintenance prédictive et assurent un fonctionnement fiable au sein des réseaux d'automatisation avancés.

Domaines d'application

Les terminaux de vannes NTA sont largement utilisés dans les industries où la fiabilité et la précision sont essentielles :

Lignes d'assemblage automobile nécessitant un mouvement pneumatique synchronisé

Emballages pour aliments et boissons pour des processus hygiéniques et rapides

Manutention et logistique d'entrepôt avec des systèmes d'automatisation dynamiques

Plateformes d'intégration robotique exigeant un contrôle d'air compact et centralisé

Fabrication d'électronique et de semi-conducteurs nécessitant un actionnement constant et à faibles vibrations

Conçus pour répondre aux besoins des systèmes d’automatisation en constante évolution, ils constituent également un excellent choix pour les systèmes de contrôle pneumatique adaptatif pour les usines de fabrication.

Performance et efficacité

En regroupant plusieurs fonctions pneumatiques dans un seul bornier, les terminaux de distributeurs NTA réduisent la consommation d'air et optimisent le temps de réponse. Les canaux d'air internes sont usinés avec précision pour un débit fluide et une perte de charge minimale, garantissant ainsi des performances élevées et continues, même sur les lignes d'automatisation multi-axes.

Cette approche intégrée augmente la productivité globale de l'usine et permet une surveillance du système en temps réel, s'alignant parfaitement sur les objectifs des systèmes de distribution pneumatique modulaires intelligents qui prennent en charge la connectivité et la flexibilité de l'Industrie 4.0.

Qualité et fiabilité

Chez NTA, chaque terminal de valves est fabriqué selon un contrôle qualité rigoureux. De la sélection des matières premières aux tests finaux, chaque composant répond aux normes internationales pour garantir durabilité et fiabilité à long terme.

Processus de production et d'assemblage conformes aux normes ISO

Test de performance et d'étanchéité à 100 % avant la livraison

Contrôle cohérent des lots pour une assurance qualité traçable

Amélioration continue des produits pour une meilleure performance du cycle de vie

Cet engagement garantit un fonctionnement fiable et reproductible, répondant aux exigences des systèmes de collecteurs de vannes pneumatiques de précision utilisés dans les environnements industriels avancés.